Vállalati profil
A cég termelési területe 40 000 négyzetméter, és a gyártási folyamatoknak megfelelően nyolc műhelyből áll, beleértve a zúzóműhelyt, az adagolóműhelyt, a fröccsműhelyt, a ragasztóműhelyt, a szárítóműhelyt, az ellenállás-beállító műhelyt, a késztermékműhelyt és a karbantartó műhelyt.
Nagyméretű{0}}berendezéseink vannak, például keverők, zúzógépek, hidraulikus prések, szinterező kemencék, vágógépek, formázógépek, dokkológépek, valamint különféle tesztelő és ellenőrző berendezések. Ezek a hardverlétesítmények garanciát nyújtanak a vállalat automatizálására és nagyszabású-termelésére.
A vállalat évek óta elkötelezett a magas hőmérsékletű fűtőanyag-technológia és a kapcsolódó területek kutatása és fejlesztése mellett, folyamatosan javítja a termékminőséget, gazdag gyártási tapasztalatot halmoz fel, erős műszaki erővel, fejlett technológiai berendezésekkel, teljes minőségbiztosítási rendszerrel és tudományos irányítási móddal rendelkezik, magas-minőségű termékeket és tökéletes szolgáltatásokat nyújt belföldi és külföldi ügyfelek számára.
Miért válasszon minket
A mi gyárunk
A cég termelési területe 40 000 négyzetméter, és a gyártási folyamatoknak megfelelően nyolc műhelyből áll, beleértve a zúzóműhelyt, az adagolóműhelyt, a fröccsműhelyt, a ragasztóműhelyt, a szárítóműhelyt, az ellenállás-beállító műhelyt, a késztermékműhelyt és a karbantartó műhelyt.
Gyártó berendezések
Nagyméretű{0}}berendezéseink vannak, például keverők, zúzógépek, hidraulikus prések, szinterező kemencék, vágógépek, formázógépek, dokkológépek, valamint különféle tesztelő és ellenőrző berendezések. Ezek a hardverlétesítmények garanciát nyújtanak a vállalat automatizálására és nagyszabású-termelésére.
Gazdag gyártási tapasztalat
A vállalat évek óta elkötelezett a magas hőmérsékletű fűtőanyag-technológia és a kapcsolódó területek kutatása és fejlesztése mellett, folyamatosan javítja a termékminőséget, gazdag gyártási tapasztalatot halmoz fel, erős műszaki erővel, fejlett technológiai berendezésekkel, teljes minőségbiztosítási rendszerrel és tudományos irányítási móddal rendelkezik, magas-minőségű termékeket és tökéletes szolgáltatásokat nyújt belföldi és külföldi ügyfelek számára.
Termelési piac
A termékeket az ország különböző részeibe exportálják, és több mint tíz országba és régióba exportálják, például Dél-Koreába, Japánba, Thaiföldre, Indiába stb., és az ügyfelek mélyen megbíznak bennük. Jelenleg a vállalat különféle termékei megfeleltek az ISO9001 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer tanúsításának.
A timföld üreges gömbtéglák főként üreges timföldgömbökből és timföldporból készülnek, más kötőanyagokkal kombinálva, és 1750 Celsius fokon égetik. Az ultra-magas hőmérsékletű anyagokhoz használható energiatakarékos szigetelőanyagok közé tartozik.
A mullittégla nagy timföldtartalmú tűzálló anyagra utal, amelynek fő kristályfázisa a mullit. Az általános timföldtartalom 65% és 75% között van. Az alacsonyabb timföldtartalmú ásványok a mullit mellett kis mennyiségben üvegfázist és ortoklászt is tartalmaznak; A magasabb timföldtartalmúak kis mennyiségű korundot is tartalmaznak. Főleg forró sugárzó kályha tetejére, nagyolvasztó kemence testére és aljára, üvegolvasztó kemence hőtároló kamrájához, kerámia szinterező kemencéhez, kőolaj krakkolási rendszer holt sarokbéléséhez stb.
A mullittégla nagy timföldtartalmú tűzálló anyagra utal, amelynek fő kristályfázisa a mullit. Az általános timföldtartalom 65% és 75% között van. Az alacsonyabb timföldtartalmú ásványok a mullit mellett kis mennyiségben üvegfázist és ortoklászt is tartalmaznak; A magasabb timföldtartalmúak kis mennyiségű korundot is tartalmaznak. Főleg forró sugárzó kályha tetejére, nagyolvasztó kemence testére és aljára, üvegolvasztó kemence hőtároló kamrájához, kerámia szinterező kemencéhez, kőolaj krakkolási rendszer holt sarokbéléséhez stb.
A timföld üreges gömbtéglák főként üreges timföldgömbökből és timföldporból készülnek, más kötőanyagokkal kombinálva, és 1750 Celsius fokon égetik. Az ultra-magas hőmérsékletű anyagokhoz használható energiatakarékos szigetelőanyagok közé tartozik.
A timföld üreges gömbtéglák főként üreges timföldgömbökből és timföldporból készülnek, más kötőanyagokkal kombinálva, és 1750 Celsius fokon égetik. Az ultra-magas hőmérsékletű anyagokhoz használható energiatakarékos szigetelőanyagok közé tartozik.
A timföld üreges gömbtéglák főként üreges timföldgömbökből és timföldporból készülnek, más kötőanyagokkal kombinálva, és 1750 Celsius fokon égetik. Az ultra-magas hőmérsékletű anyagokhoz használható energiatakarékos szigetelőanyagok közé tartozik.
A timföld üreges gömbtéglák főként üreges timföldgömbökből és timföldporból készülnek, más kötőanyagokkal kombinálva, és 1750 Celsius fokon égetik. Az ultra-magas hőmérsékletű anyagokhoz használható energiatakarékos szigetelőanyagok közé tartozik.
A timföld üreges gömbtéglák főként üreges timföldgömbökből és timföldporból készülnek, más kötőanyagokkal kombinálva, és 1750 Celsius fokon égetik. Az ultra-magas hőmérsékletű anyagokhoz használható energiatakarékos szigetelőanyagok közé tartozik.
Mi az a mullit szigetelő tégla
A mullit szigetelőtégla egyfajta minőségi tűzálló szigetelőanyag, amely magas hőmérsékletnek ellenáll, könnyű, alacsony hővezető képességgel, hőszigeteléssel és nagy nyomószilárdsággal a magas hőmérsékletű kemencékben vagy kemencékben.
A mullit szigetelő téglákat főként a nagyolvasztó kályha tetejére, a nagyolvasztó kemence aljára, az üvegolvasztó kemence regeneratív kamrájára, a kerámia magas hőmérsékletű kemence bélelésére és így tovább használják. A mullit szigetelőtéglát a fő kristályfázisként mullitból állítják elő, és körülbelül 65-75% alumínium-oxidot tartalmaz.
A mullit hőszigetelő tűzálló tégla nagy tűzállósággal rendelkezik, amely eléri az 1790 fokot. Látszólagos kezdeti lágyulási hőmérséklete körülbelül 1600-1700 fok. Hideg zúzószilárdsága körülbelül 70-260 mpa.
A mullit szigetelőtégla előnyei
Magas tűzállóság
A mullit szigetelőtégla nagy tűzállósággal rendelkezik, akár 1790 Celsius fokot is elér. A terhelés lágyulási hőmérséklete körülbelül 1600-1700 Celsius-fok. Alkalmas magas hőmérsékletű környezetben való használatra, és hosszú élettartammal rendelkezik.
Alacsony kúszás magas hőmérsékleten
A mullit szigetelő téglák nagy szilárdságúak, alacsony kúszással rendelkeznek magas hőmérsékleten, és jó hősokk-stabilitással rendelkeznek. Erős térfogati stabilitást mutatnak magas hőmérsékleten. És stabil szerkezetet tudnak fenntartani a gyors hőmérsékletváltozások során.
Alacsony szennyeződés tartalom
A mullit szigetelő téglák nagy tisztaságúak és alacsony szennyeződéstartalommal rendelkeznek. Ez a tényező stabil teljesítményt és tartósságot eredményez. Sok ügyfél választja ezt a fajta téglát a magas hőmérsékletű{2}}iparban.
Alacsony termikus fúzió
Alacsony termikus fúziója, alacsony hővezető képessége, kis sűrűségű térfogata és könnyű súlya van. A mullittégla hővezető képessége 0,19-0,43. Az alacsony hővezető képesség hatékonyan szigeteli a hőáramlást, segít fenntartani a hőmérsékletet a kemencékben, és csökkenti a hőveszteséget. Ezáltal hozzájárul a vállalkozások energiahatékonyságának javításához. Alkalmas olyan területeken, ahol speciális hőhatékonysági követelmények vannak, például kemencékben.
Erős vegyszerállóság
Ez a fajta tégla rendkívül erős savas és lúgos erózióval szemben. Nem korrodálódik vagy károsodik, ha savas vagy lúgos munkakörnyezetben használják. Megtarthatja a berendezés stabilitását és csökkentheti a berendezés kopását. Ez döntő fontosságú a magas hőmérsékletű-ipar számára. Ez a funkció alkalmassá teszi a hosszú távú-használatra korrozív környezetben.
Környezetbarát
A mullittéglák és a buborékos alumínium-oxid tűzálló téglák természetes anyagokból készülnek. A gyártási folyamat pedig megfelel a környezetvédelmi követelményeknek. Ezenkívül a gyári berendezések poreltávolító rendszerekkel vannak felszerelve.
Általánosságban elmondható, hogy a mullit téglákat sűrűségük alapján főként mullit szigetelőtéglákra (más néven mullit könnyűtéglákra) és korund-mullittéglákra osztják.
A gyártási folyamat szerint a mullit szigetelőtéglák szinterezett mullittéglákra és olvasztott mullittéglákra oszthatók. A szinterezett mullittégla fő alapanyagként magas timföld-oxid bauxit klinkerből készül, kötőanyagként kis mennyiségű agyagot vagy nyers bauxitot adnak hozzá, amelyet öntéssel és égetéssel alakítanak ki. A magas bauxittartalmú, az ipari timföld és a tűzálló agyag nyersanyagát illetően, redukálószerként szén vagy koksz finom részecskék hozzáadásával, az olvasztott mullit téglát formázás után redukciós elektrofúzióval alakítják ki.
Az olvasztott mullit kristálya nagyobb, mint a szinterezett mullité, és a hősokkállósága jobb, mint a szinterezett termékeké. Magas hőmérsékleti teljesítményük elsősorban az alumínium-oxid tartalomtól, valamint a mullit fázis és az üvegeloszlás egyenletességétől függ. A fent említetteken kívül a mullit szigetelőtéglák osztályozásuk szerint JM23, JM26, JM28 és JM30 kategóriába sorolhatók. Felhasználási hőmérséklet szerint ezek is feloszthatók: 1350 mullit tégla, 1450 mullit tégla és 1550 mullit tégla.
A mullit szigetelőtégla felhasználási területei
Acélkohászat
A mullit szigetelőtéglát az acélkohászati iparban főként a magas hőmérsékletű{0}}hőmérsékletű környezet hőveszteségének csökkentésére használják. Általában forró nagyolvasztó kályhák, nagyolvasztó kemencék, lágyító kemencék, ellenálláskemencék, alumínium redukciós cellák és szigetelő kemencék építésénél használják.
Építőanyagipar
Az építőanyagiparban nagy az igény a mullit szigetelőtéglák iránt a hőmérséklet és a korrózióállóság fenntartása érdekében. Üvegolvasztó kemencékben, üveghőtároló kamrákban, cementkemencékben, forgókemencékben, harangkemencékben, kerámia szinterező kemencékben, magas hőmérsékletű{1}}kerámia kemencékben stb. használják.
Petrolkémiai ipar
A petrolkémiai iparban a mullittégla javítja az energiahatékonyságot. Kőolajfrakcionáló kemencékben, etilén pirolízis kemencékben, pirolízis kemencékben, konverziós kemencékben, fűtőberendezésekben, petrolkémiai égetőgödrökben és egyéb berendezésekben használják.
Energiatermelő ipar
Az energiatermelő iparban a mullit szigetelő téglákat széles körben használják kazánokban, kemencékben, égetőkben stb. Javítják az energiatermelő berendezések szigetelését és hatékonyságát. És javítják az iparág berendezéseinek általános teljesítményét.
A mullit szigetelő tégla előállításának folyamata
A mullit szigetelőtéglákat a mullit alapanyagok más összetevőkkel való összekeverésével állítják elő, majd speciális eljárással égetik. Ezek a téglák általában fehérek, és nagy tűzállóságuk miatt közvetlen érintkezésbe kerülhetnek a lángokkal.
Elsődleges alkalmazási területeik többek között a forrófúvókályhák, a nagyolvasztó aknák és fenékek, az üvegolvasztó kemence regenerátorai, a kerámia szinterező kemencék és a kőolajkrakkoló rendszerek zsákutcái{0}}. A mullit szigetelő téglák számos mikropórust tartalmaznak, amelyek a párhuzamos-szemcsés vázak között alakultak ki.
Nyersanyag előkészítés
Szerezze be a szükséges mullit alapanyagokat és törje össze őket finom porrá.
Magas{0}}hőmérsékletű tüzelés
Helyezze a megszáradt téglát egy magas hőmérsékletű{0}}kemencébe, és égesse ki, hogy stabil fizikai és kémiai tulajdonságokat érjen el.
Keverés
Keverje össze a mullitport más adalékokkal (pl. könnyű anyagok, szerves anyagok).
Alakítás
Az összekevert alapanyagokat öntőformába öntjük és nyomással formázzuk.
Szárítás
Szárítsa meg a kialakított téglákat a nedvesség és más illékony anyagok eltávolítása érdekében.
Hűtés
Hagyja az égetett téglákat természetesen kihűlni.
Mire kell figyelni a mullit szigetelőtégla építésénél
Nedvességálló-és vízálló
A mullit hőszigetelő tégla porózus anyag, amely nedvességre érzékeny. Használat közben ügyelni kell a nedvesség- és vízszigetelésre, hogy a szigetelőtégla ne szívjon fel túl sok vizet, ami befolyásolja a hőszigetelési teljesítményét és stabilitását.
Kerülje a drasztikus hőmérsékletváltozásokat
Amikor a tégla magas hőmérsékleten dolgozik, próbálja meg elkerülni a drasztikus hőmérsékletváltozásokat. A hőmérséklet túlzott emelkedése és csökkenése hőterhelést okozhat a szigetelőtéglákban, ami repedéshez vagy töréshez vezethet. A fűtés indításakor vagy leállításakor a hőmérsékletet fokozatosan kell emelni vagy csökkenteni, hogy a szigetelőtégla fokozatosan alkalmazkodni tudjon az új hőmérsékleti környezethez.
Más tűzálló anyagokkal kombinálva
Egyes speciális környezetben a mullit szigetelőtéglákat más anyagokkal kell kombinálni. Ha más anyagokkal együtt használja, biztosítsa a kettő közötti kompatibilitást és komplementaritást, hogy elkerülje a teljesítmény romlását vagy az anyagok közötti eltérések miatti károsodást.
Rendszeres ellenőrzés és karbantartás
A mullit szigetelőtéglák elhasználódhatnak és elöregedhetnek a hosszú távú-használat során, ezért rendszeres ellenőrzésre és karbantartásra van szükség. Rendszeresen ellenőrizze a szigetelőréteg sértetlenségét, időben találja meg a problémákat, javítsa ki és cserélje ki azokat.
Az egyik legfontosabb módja annak, hogy a csodálatos mullit tégla hozzájárul az energiahatékonysághoz, a kiváló hőszigetelő tulajdonságai. Alacsony hővezető képessége minimalizálja a hőátadást, csökkenti az energiaveszteséget és javítja a hőhatékonyságot az ipari folyamatokban. A hatékony szigetelés biztosításával a mullit szigetelőtégla segít fenntartani a kívánt üzemi hőmérsékletet, csökkentve a túlzott energiafogyasztás szükségességét a hőveszteség kompenzálásához.
A mullit szigetelőtégla azon képessége, hogy minimálisra csökkenti a hőveszteséget, közvetlen hatással van az energiahatékonyságra. Azáltal, hogy gátat hoz létre a hőátadás ellen, segít megelőzni a túlzott energiafogyasztást különféle ipari alkalmazásokban. Például a kemencékben és kemencékben a mullit szigetelőtégla burkolatok jelentősen csökkentik a környező környezet hőveszteségét, biztosítva, hogy a keletkező hő nagy részét a kívánt folyamathoz használják fel. Ez jobb energiahatékonyságot, alacsonyabb üzemanyag-fogyasztást és költségmegtakarítást eredményez.
A mullit szigetelőtégla ipari folyamatokban történő alkalmazása elősegíti az energiamegtakarítást. A hőveszteség csökkentésével és az optimális üzemi hőmérséklet fenntartásával az iparágak az energiaforrások hatékony felhasználását érhetik el. Ez nemcsak az üvegházhatású gázok kibocsátásának csökkentését segíti elő, hanem hozzájárul a fenntarthatósági célok eléréséhez is. A mullit szigetelőtégla lehetővé teszi az ipar számára, hogy jobb energiagazdálkodási gyakorlatot érjenek el, ami fenntarthatóbb és környezetbarátabb működést eredményez.
Egy másik szempont, amely hozzájárul az energiahatékonysághoz, a mullit szigetelőtégla tartóssága és hosszú élettartama. Nagy hőállósága és hőciklusának ellenálló képessége biztosítja, hogy élettartama során hatékony maradjon. Ez azt jelenti, hogy a mullit szigetelőtéglát használó iparágak elkerülhetik a gyakori cseréket vagy javításokat, ami csökkenti a karbantartási tevékenységekkel kapcsolatos állásidőt és energiafogyasztást.
A mullit szigetelőtégla sokoldalúsága az alkalmazásokban tovább növeli az energiahatékonysághoz való hozzájárulását. Különféle iparágakban használható, beleértve az acélt, a kerámiát, az üveget és a petrolkémiát. Legyen szó kemencékről, kemencékről, kazánokról vagy más magas hőmérsékletű berendezésekről, a mullit szigetelőtégla egyenletes hőszigetelést biztosít, csökkenti az energiaveszteséget és optimalizálja a folyamatok hatékonyságát a különböző ágazatokban.
A cég termelési területe 40 000 négyzetméter, és a gyártási folyamatoknak megfelelően nyolc műhelyből áll, beleértve a zúzóműhelyt, az adagolóműhelyt, a fröccsműhelyt, a ragasztóműhelyt, a szárítóműhelyt, az ellenállás-beállító műhelyt, a késztermékműhelyt és a karbantartó műhelyt.
Nagyméretű{0}}berendezéseink vannak, például keverők, zúzógépek, hidraulikus prések, szinterező kemencék, vágógépek, formázógépek, dokkológépek, valamint különféle tesztelő és ellenőrző berendezések. Ezek a hardverlétesítmények garanciát nyújtanak a vállalat automatizálására és nagyszabású-termelésére.
A vállalat évek óta elkötelezett a magas hőmérsékletű fűtőanyag-technológia és a kapcsolódó területek kutatása és fejlesztése mellett, folyamatosan javítja a termékminőséget, gazdag gyártási tapasztalatot halmoz fel, erős műszaki erővel, fejlett technológiai berendezésekkel, teljes minőségbiztosítási rendszerrel és tudományos irányítási móddal rendelkezik, magas-minőségű termékeket és tökéletes szolgáltatásokat nyújt belföldi és külföldi ügyfelek számára.
A termékeket az ország különböző részeibe exportálják, és több mint tíz országba és régióba exportálják, például Dél-Koreába, Japánba, Thaiföldre, Indiába stb., és az ügyfelek mélyen megbíznak bennük. Jelenleg a vállalat különféle termékei megfeleltek az ISO9001 nemzetközi minőségbiztosítási rendszer tanúsításának.
Tanúsítványok
GYIK
Népszerű tags: mullit szigetelő tégla, Kína mullit szigetelő tégla gyártók, gyár
